L'influence des fenêtres et des portes des extrusions en aluminium sur la qualité des profils finis
Extrusions en aluminium pour les portes et les fenêtres ont un impact crucial sur la qualité des profils finis, qui se reflète principalement dans les aspects suivants:
Précision dimensionnelle et stabilité de la forme: précision dimensionnelle: pendant le processus d'extrusion, des facteurs tels que la vitesse d'extrusion, la conception du moule et le contrôle de la température affecteront directement la précision dimensionnelle du profil. Une vitesse d'extrusion trop rapide ou trop lente peut faire en sorte que les dimensions transversales du profil soient instables et s'écarter. La précision et l'usure du moule affecteront également directement la qualité de moulage du profil.
Stabilité de forme: Pendant le processus d'extrusion du profil, si la conception du moule est déraisonnable ou si le processus d'extrusion est mal contrôlé, des défauts de forme tels que la flexion et la torsion sont susceptibles de se produire, affectant l'installation et l'utilisation des portes et des fenêtres.
Qualité de surface: finition de surface: Pendant le processus d'extrusion, des facteurs tels que la qualité de la surface, la vitesse d'extrusion et la méthode de refroidissement affecteront la finition de surface du profil. La surface du moule rugueuse ou rayée provoquera des défauts correspondants sur la surface du profil. La vitesse d'extrusion est trop rapide, le flux métallique est inégal et des ondulations ou des rayures peuvent également se former sur la surface du profil.
Défauts de surface: défauts de surface tels que les inclusions de scories, les bulles et les fissures, qui non seulement affectent l'esthétique du profil, mais peuvent également réduire ses propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion. La génération d'inclusions et de bulles de scories est liée à des facteurs tels que la qualité du lingot et le contrôle des processus d'extrusion; Les fissures peuvent être liées à des facteurs tels que une vitesse d'extrusion trop rapide et une température de moisissure trop élevée.
Propriétés mécaniques: résistance à la traction et limite d'élasticité: un contrôle raisonnable du processus d'extrusion peut garantir que le profil a de bonnes propriétés mécaniques. Pendant le processus d'extrusion, le métal subit une déformation plastique pour former une structure de fibre dense, améliorant ainsi la résistance à la traction et la limite d'élasticité du profil.
Allongement et ténacité: un processus d'extrusion raisonnable peut également améliorer l'allongement et la ténacité du profil, afin qu'il ait une meilleure résistance à la déformation et une résistance à l'impact pendant l'utilisation.
Résistance à la corrosion: traitement d'oxydation de surface: les profils extrudés doivent généralement être oxydés de surface pour améliorer leur résistance à la corrosion. La structure de fibres dense formée pendant le processus d'extrusion est propice à la formation et à l'adhésion du film d'oxyde, améliorant ainsi la résistance à la corrosion du profil.
Qualité du revêtement: si le profil doit être enduit d'autres matériaux pour améliorer sa résistance à la corrosion ou l'esthétique, le processus d'extrusion affectera également l'adhésion et l'uniformité du revêtement. Les défauts de surface formés pendant le processus d'extrusion peuvent affecter la résistance à l'adhésion et à la corrosion du revêtement.
Influence complète: les extrusions en aluminium pour les portes et les fenêtres ont un impact complet sur la qualité des profils finis. De la précision dimensionnelle, de la stabilité de la forme à la qualité de la surface, aux propriétés mécaniques et à la résistance à la corrosion, le processus d'extrusion doit être strictement contrôlé pour garantir que la qualité des profils finis répond aux normes et exigences pertinentes. Par conséquent, lors du choix des extrusions en aluminium pour les portes et les fenêtres, les produits des fabricants qui utilisent des processus de production avancés et ont un système de contrôle de qualité strict doivent être prioritaires. Dans le même temps, lors de l'installation et de l'utilisation, il faut prendre soin d'éviter les dommages et la destruction inutiles aux profils afin d'assurer leurs performances stables à long terme.
Fenêtres et portes Les extrusions en aluminium assurent la qualité de la surface après le traitement
Assurer la qualité de surface de Extrusions de fenêtre et de porte en aluminium Après le traitement, un processus impliquant plusieurs liens et facteurs. Voici quelques mesures et précautions clés pour garantir que la qualité de surface des extrusions de fenêtre et de porte en aluminium après le traitement répond aux exigences:
Contrôle de la qualité des matières premières: pureté de lingot en aluminium: Utilisez des lingots en aluminium de haute pureté comme matières premières pour éviter de fermer des lingots en aluminium ou en aluminium avec trop d'impuretés pour réduire les défauts de surface causés par le processus d'extrusion.
Contrôle du processus d'extrusion: conception et qualité du moule: conception raisonnable: la conception du moule doit considérer entièrement la forme transversale, la précision dimensionnelle et les exigences de qualité de surface du profil pour assurer un débit métallique uniforme pendant l'extrusion et éviter les défauts de surface.
Inspection de la qualité: Vérifiez régulièrement l'usure du moule et la finition de la surface de travail et remplacez le moule par une usure sévère à temps pour éviter la rugosité de surface ou les rayures causées par les problèmes de moisissure.
Vitesse d'extrusion: Contrôlez la vitesse d'extrusion dans une plage raisonnable pour éviter les problèmes de qualité de surface causés par trop rapidement ou trop lents. Une vitesse d'extrusion trop rapide peut provoquer un débit métallique inégal et former une surface rugueuse; Bien que une vitesse trop lente puisse réduire l'efficacité de la production.
Température d'extrusion: contrôlez raisonnablement la température d'extrusion pour garantir que le métal a une bonne fluidité et une bonne plasticité pendant le processus d'extrusion. Une température trop élevée ou trop basse peut provoquer une rugosité de surface ou des défauts internes.
Technologie de traitement ultérieure: refroidissement et redressement: le profil extrudé doit être refroidi et redressé dans le temps pour éviter la déformation et les défauts de surface causés par la contrainte thermique. Traitement de la surface: anodisation: par anodisation, un film d'oxyde dense se forme à la surface du profil pour améliorer la résistance à la corrosion et la dureté de surface. Faites attention au contrôle de la température et de la concentration de l'électrolyte pour éviter la production de poudre ou de brûlures opaques blancs.
Revêtement électrophorétique: utilisez la technologie de revêtement électrophorétique pour former un revêtement uniforme et dense pour améliorer la décorativité et la résistance à la corrosion du profil. Faites attention au contrôle de la composition et du temps de cuisson du liquide du réservoir pour éviter les défauts tels que les cloques et les trous d'épingle.
Pulvérisation en poudre: utilisez la technologie de pulvérisation en poudre électrostatique pour former un revêtement fort et durable à la surface du profil. Faites attention à la qualité des matières premières et au contrôle du processus de pulvérisation pour éviter les défauts tels que les particules et le retrait.
Inspection et contrôle de la qualité: Inspection en ligne: Configurez l'équipement d'inspection en ligne pendant le processus d'extrusion pour surveiller la précision dimensionnelle et la qualité de surface du profil en temps réel, et trouver et résoudre des problèmes dans le temps. Inspection du produit défini: inspecter strictement et tester le produit fini après extrusion pour garantir que la qualité de surface répond aux normes et aux exigences pertinentes. Repenser ou fermer des produits non qualifiés.
Contrôle environnemental: Empêcher l'atelier de production propre et sec pour éviter la poussière, l'huile et d'autres impuretés de contaminer la surface du profil. Dans le même temps, contrôlez la température et l'humidité de l'atelier de production pour fournir des conditions environnementales stables pour l'extrusion et le traitement ultérieur.
En contrôlant strictement la qualité des matières premières, du processus d'extrusion, du processus de traitement ultérieur et de l'inspection et du contrôle de la qualité, il peut être assuré que la qualité de surface des pièces d'extrusion en aluminium pour les portes et les fenêtres répond aux exigences après le traitement.
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